Business Automation

ERP operacyjny: przewidywalność operacji i kontrola procesu

EON Stargard Sp. z o.o.

Dla firmy MŚP rozwijamy ERP, który porządkuje procesy, dokumenty i odpowiedzialności między działami. System ogranicza pracę ad hoc i daje bieżący wgląd w realizację, rozliczenia oraz miejsca, w których proces zaczyna się zatrzymywać.

Najważniejsze było przełożenie codziennej pracy operacyjnej, dokumentów i walidacji na system, który skrócił obsługę procesu o ok. 22% i obniżył koszt operacyjny na zleceniu o ok. 18%.

Wyzwanie

System, który nie nadążał za wzrostem

W takim ERP problemem zwykle nie jest brak jednej funkcji, tylko rozproszenie danych, decyzji i odpowiedzialności między działami, które muszą działać w jednym rytmie.

01

Brak jednego systemu do zarządzania procesami operacyjnymi, dokumentami i statusem realizacji

02

Rosnąca liczba wyjątków, ręcznych weryfikacji i rozproszonych danych między działami

03

Niska przewidywalność kosztów i czasu realizacji przy procesach zależnych od walidacji formalnych i integracji zewnętrznych

Rozwiązanie

Architektura i wdrożenie pod realne tempo operacyjne

Zbudowaliśmy modułowy ERP, który prowadzi proces, pilnuje danych i porządkuje codzienną pracę, zamiast tylko rejestrować informacje po fakcie.

01

Modułowe ERP odwzorowujące rzeczywisty przebieg procesów w firmie: od danych operacyjnych po rozliczenia i dokumenty

02

Automatyzacja powtarzalnych zadań, walidacji i sprawdzeń formalnych na krytycznych etapach procesu

03

Raportowanie KPI procesu: czas realizacji, liczba wyjątków i obciążenie zespołów

04

Efekt (3 mies. po wdrożeniu vs 3 mies. wcześniej): ok. 22% krótszy czas obsługi procesu i ok. 18% niższy koszt operacyjny na zleceniu

05

Wysoka dostępność środowiska w chmurze prywatnej i stabilne działanie systemu

06

Mniej wyjątków operacyjnych i większa przewidywalność czasu realizacji

Efekt biznesowy: Automatyzacja procesów księgowych, integracja z systemami zewnętrznymi

Proces realizacji

Od diagnozy do stabilnego wdrożenia

Prace skupiały się na przełożeniu realnego procesu firmy na system, który pilnuje danych, walidacji i kolejności działań, zamiast przerzucać odpowiedzialność na ręczne sprawdzanie.

01
Etap 01

Mapowanie procesu i punktów ryzyka

Rozpisaliśmy rzeczywisty przebieg pracy między działami, identyfikując miejsca, w których najczęściej pojawiały się wyjątki, opóźnienia i brakujące dane.

02
Etap 02

Model ERP i warstwa danych

Zaprojektowaliśmy rdzeń systemu wokół dokumentów, statusów, odpowiedzialności i reguł biznesowych potrzebnych do codziennej pracy operacyjnej.

03
Etap 03

Integracje i automatyzacje formalne

Podpięliśmy zewnętrzne rejestry i źródła danych oraz zautomatyzowaliśmy walidacje, które wcześniej wymagały ręcznego sprawdzania na kilku etapach procesu.

04
Etap 04

Stabilizacja, KPI i skalowanie pracy

Po wdrożeniu skupiliśmy się na przewidywalności procesu, raportowaniu obciążenia oraz dalszym ograniczaniu wyjątków operacyjnych.

Technologie

Stack dobrany do skali problemu

Technologie dobraliśmy pod dużą liczbę formularzy, integracji i walidacji, z naciskiem na stabilność oraz szybki rozwój panelu operacyjnego.

Masz system, produkt albo obszar firmy, który chcesz zbudować albo rozwinąć?

Nie musisz mieć gotowej specyfikacji. Wystarczy problem, pomysł albo kierunek, który chcesz sprawdzić. Porozmawiamy o celu, ryzykach i pierwszym kroku, który ma sens biznesowo i technicznie.

Jak zaczynamy

24h

Po wiadomości wracamy z terminem rozmowy i pierwszym spojrzeniem na temat. Powiemy, czy warto budować, integrować, automatyzować czy zacząć prościej.

Jak zaczynamy

24h

Po wiadomości wracamy z terminem rozmowy i pierwszym spojrzeniem na temat. Powiemy, czy warto budować, integrować, automatyzować czy zacząć prościej.

Case study ERP operacyjny | Procesy, dokumenty i automatyzacja